يأتي جزء كبير من نجاح TriView من خلال نهج إنتاجي مبتكر يمكّن الشركة من تصميم وإنتاج وتوزيع منتجاتها بتكلفة أكثر فعالية من المنافسين الآخرين.

نحن في TriView دائما نبذل قصارى جهدنا لإنتاج منتجاتنا بنشاط في عملية التنمية ، ونحن مصممون على تحقيق أهدافنا التي قادتنا نحو النجاح للحفاظ على موقعنا الطبيعي بين الشركات العالمية المعروفة ، اعتمادا على المصداقية في المقام الأول ، وضمان الخدمات المتميزة لعملائنا في المركز الثاني ، وإرساء مركزنا المالي القوي في المركز الثالث. على مر السنين ، طورت TriView فهمًا فطريًا لاحتياجات عملاء المنطقة ؛ فقد استثمرت بشكل كبير المبيعات ، والخدمات ، والمرافق ، بالإضافة إلى التدريب التقني لضمان أن هؤلاء العملاء قد تم تزويدهم بخدمات المبيعات.وفي إطار قدرتنا ، نعتمد على أنفسنا لتطوير خدماتنا على المستوى الوطني والدولي فيما يتعلق بأفضل استخدام التقنيات الحديثة ، فضلا عن الاستفادة من الاستثمار الجيد. نود أن نذكر في النهاية أننا متفائلون جدا لتحقيق أهدافنا المتقلبة ، ونسعى إلى التغلب على الصعوبات والتحديات المتعلقة بالمستقبل المنظور. محمود حمشو رئيس مجلس الإدارة والرئيس التنفيذي

يسعى فريق TriView R & D للحفاظ على التصميم المفاهيمي لمستوى النظام ، تصميم البرامج الثابتة المضمنة ، تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تصميم الأجهزة ، التصميم الميكانيكي ، تصميم المنتجات النهائية والنماذج الأولية. باستخدام أحدث التقنيات والأدوات المتقدمة من مختبرات الأبحاث في جميع أنحاء العالم ، نحول الأفكار إلى منتجات قابلة للبيع ، ونمتلك المهارات اللازمة لجعلها حقيقة ، تحديد متطلبات ومواصفات شهادات المنتجات العالمية القياسية ، والتكلفة وفقا لاحتياجات العملاء والسوق. تم تدريب فريق البحث والتطوير الخاص بنا على أعلى التقنيات المتقدمة من خلال مصادر التدريب الفعالة في جميع أنحاء العالم.

يمتلك مصنع تريفيو ، بالإضافة إلى قسم الطلاء ، قسم بلاسيتك يتضمن: 13 آلات صب الحقن بأحجام مختلفة. يتم توفير بعض هذه الآلات مع طريقة حقن حقن الغاز المساعدة التي هي تقنية جديدة تعمل على تحسين الحقن عملية صب.

يحتوي قسم TriView Paint على الأقسام الرئيسية التالية: - خط إنتاج الطلاء العادي. - خط إنتاج الطلاء فوق البنفسجية.

يحتوي قسم TriView SMT على 4 خطوط إنتاج ، يتكون كل خط انتاج من طابعة معجونة القصدير ، آلة فحص وتثبيت العناصر السطحية SMT ، آلة فحص وتثبيت المعالجات والذواكر، فرن حراري مبرمج يحتوي على وحدة تحكم بالنتروجين N2 ووحدة قياس كمية الأكسجين، وأنظمة تصوير ضوئية لفحص واختبار البوردات AOI. سرعة تركيب العناصر: 27,000 – 42,000 CPH عنصر في الساعة ، أحجام عناصر التجميع السطحي القابلة للتطبيق: Min 0402 - 14mm with Part ، الطول: 10mm-15mm ، رقاقة ± 0.1mm (± 50) QFP ± 0.08mm (± 30). ، أبعاد البوردات: 510mm x 460mm.

يحتوي قسم التجميع الآلي على مكنات تجميع العناصر: 4X آلة JW 4X Sequencer الآلات 3X آلات VCD آلات شعاعي قدرة إدخال الكلي حوالي 20 كيلو CPH

قسم التجميع النهائي TriView ، يحتوي هذا القسم على 5 خطوط تجميع مختلفة لشاشات الكريستال السائل ، CRT ، PDP ، DVB وأجهزة الكمبيوتر.